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鄭州無菌灌裝間采用的技術(shù)性指導(dǎo)工作分析辦法

發(fā)布時間： 2018-06-21　　點擊次數(shù)： 1980次

　　我們怎么避免鄭州無菌灌裝間經(jīng)常會出現(xiàn)噪音過大的問題，應(yīng)注意以下三個方面：油煙凈化排風的設(shè)計、添加降噪音設(shè)備、安裝過程。由于河南凈化通風工程風量，風壓、功率大，噪聲相應(yīng)較大，可考慮采用消聲風管。如采用直管消聲器、消聲彎頭等讓其在運行的全程都進行消聲。及時維護保養(yǎng)，定期檢維護，及時更換破損零部件，排除異常，以創(chuàng)造低噪聲運行條件。
　　鄭州無菌灌裝間操作規(guī)程：
　　1、定期更換活性炭，飽和的活性炭吸附效率降低，應(yīng)定期從活性炭模塊中卸出，活性炭廢氣治理工程施工，重新裝上新的活性炭。更換周期要根據(jù)實際情況確定，活性炭廢氣治理工程廠家，一般為三個月。更換下來的活性碳用袋裝好，登記造冊，交有資質(zhì)單位進行處理。
　　2、為確保人身安全，在更換活性炭吸附成套時必須在停車時進行。
　　3、在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常情況時應(yīng)立即進行檢查，若是小故障應(yīng)及時查明原因并設(shè)法消除，發(fā)現(xiàn)大故障應(yīng)立即停車檢修。
　　4、廢氣處理設(shè)施的維護保養(yǎng)應(yīng)納入全廠的維護保養(yǎng)計劃中。
　　5、鄭州無菌灌裝間操作員要認真做好日常運行和維護記錄。
　　一、漲包
　　1、河南無菌包裝間對于進行121℃以上蒸煮殺菌的包裝食品而言，漲包意味著前期的殺菌不*。導(dǎo)致殺菌不*的原因可能是：
　　（1）殺菌的溫度不夠高或殺菌的時間不夠長；
　　（2）包裝袋內(nèi)的內(nèi)容物過多；
　　（3）包裝袋在蒸煮鍋內(nèi)碼放得不合理，導(dǎo)致包裝袋受熱不均勻；
　　（4）包裝袋內(nèi)的游離水過高，及蒸煮鍋的反壓設(shè)置不合理，包裝袋內(nèi)水氣膨脹，導(dǎo)致內(nèi)容物受熱不均勻。
　　2、河南無菌包裝間對于進行過水煮消毒的包裝食品而言，漲包意味著包裝食品的保質(zhì)期已過。
　　注：包裝食品在貨架上出現(xiàn)漲包現(xiàn)象是原因是食品加工企業(yè)的消毒或滅菌不*的表現(xiàn)，而不是所謂“包裝袋漏氣”的結(jié)果。經(jīng)過水煮消毒處理的熟肉制品，尤其不適于在常溫下儲運。
　　二、破袋
　　1、鄭州無菌灌裝間從熱封邊處分開
　　（1）從軟包裝企業(yè)的封口處分開
　　縱向熱封刀長度與袋子長度的比值不是整數(shù)倍，在少壓了一次的封口位置封口強度較差；
　　（2）從食品企業(yè)的封口處分開充填時，內(nèi)容物沾在封口處，導(dǎo)致封口強度下降。
　　2、從熱封邊內(nèi)側(cè)處破裂
　　（1）殺菌溫度過高；
　　（2）內(nèi)容物含游離水或空氣多；
　　（3）制袋時“火候”過大
　　所謂制袋時“火候”過大可能是封口溫度過高、封口壓力過大、制袋速度偏慢的綜合作用結(jié)果，使得封口處的內(nèi)層薄膜被壓得過薄，導(dǎo)致該處復(fù)合薄膜的抗拉伸強度變低。
　　包裝袋內(nèi)游離水或空氣過多，在過高的殺菌溫度作用下，會造成包裝袋的過度膨脹，使復(fù)合薄膜受到過大的拉伸力而破袋。
　　選擇河南凈化通風工程降低源噪聲方法：
　　1、合理選擇通風設(shè)備的機型。在噪聲控制要求高的場合，應(yīng)選用低噪聲通風設(shè)備。不同型號的通風設(shè)備在同意的風量、風壓下、機翼型葉片的離心通風設(shè)備噪聲小，前向版型葉片的離心通風設(shè)備噪聲大。
　　2、通風設(shè)備的工作點應(yīng)接近zui率點。同一型號的通風設(shè)備效率越高，噪聲越小。為使通風設(shè)備的運行工況點保持在通風設(shè)備的率區(qū)，應(yīng)盡量避免用閥門進行工況調(diào)節(jié)。如必須在通風設(shè)備壓出端設(shè)閥門時，其設(shè)置的*位置是距通風設(shè)備出口1m處。它能使2000Hz以下的噪聲降低。在通風設(shè)備入口處氣流應(yīng)保持均勻。
　　3、鄭州無菌灌裝間在可能條件下適當降低通風設(shè)備的轉(zhuǎn)速。通風設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例，渦流噪聲與葉輪圓周速度6次方成比例。故降低轉(zhuǎn)速可降低噪聲。
　　4、通風設(shè)備進、出口的噪聲級是通風理、風壓曾加而增大。因此，設(shè)計通風系統(tǒng)時，應(yīng)盡量減少系統(tǒng)的壓力損失。當通風系統(tǒng)的總量和壓力損失較大時，可將其分為小系統(tǒng)。
　　5、氣流在管道內(nèi)的流速不宜過高，以免引起再生噪聲。確定管道內(nèi)氣流流速應(yīng)根據(jù)不同要求按有關(guān)規(guī)定選取。
　　6、注意通風設(shè)備與電動機的傳動方式。采用直聯(lián)傳動的通風設(shè)備噪聲zui小，用聯(lián)軸器的次之，用沒有接縫的三角皮帶傳動的稍差。河南凈化通風工程應(yīng)配用低噪聲的電動機。

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